用物理消除法来消除拉伸膜生产制作中的静电，是现在工业生产中最主要的方法之一。这种方法是在不改变材料性质的情况下，利用静电传导性来消除静电。此次，拉伸膜厂家将介绍5种物理消除法及其使用上的注意点。

　　超导电静电刷消除法

　　操作工序：选用超导电静电刷与设备的地线连接，静电刷与基材垂直安装于机架上。

　　工作原理：当静电刷的尖端靠近带电拉伸膜时，在尖端感应出极性与带点体上静电极性相反的电荷，并在尖端附近形成很强的电场，该电场是空气电离后，产生正、负离子在电场作用下分别向带电体和静电刷的尖端移动，由此使静电中和。

　　使用误区：多数设备在拉伸膜印刷之前，只在印刷的正面或者是反面加装静电刷，只能消除次面的静电。而另一面的静电依然存在，同样会造成印刷的墨斑、墨须、花点等印刷问题的出现，即使静电刷安装于印刷面，也会有同样的问题。必须消除拉伸膜两面的静电，才会避免前文“静电的危害”所讲的印刷不良品的出现。

　　超导电静电带消除法

　　适用工位：专用于拉伸膜收卷工位的静电。因为收卷直径在变化，传统的静电刷安装方式在收卷仅能发挥有限的作用。

　　操作工序：选用超导电静电带时，将超导电静电带，垂直装与收卷拉伸膜的正上方，静电带上端固定的铜丝上，铜丝与设备接地线可靠连接，下端在收卷卷材上即可。

　　工作原理：超导电静电带通过电晕放电和接触放电的方式将收卷的静电泻放到大地上。再在收卷前的最后两根导电辊正反两面安装两根超导电静电刷，配合超导电静电带一起，基本上可以消除拉伸膜收卷的静电问题。

　　高压式静电消除器

　　工作原理：通过高压，电离空气，中和材料上的静电。

　　操作方法：高压静电消除器按结构分为高压放电针和高压离子流式。高压将空气电离后产生正、负离子，在电场的作用下向带静电拉伸膜移动，与带电拉伸膜上的静电中和。离子流式是在前者的基础上，通过压缩空气将电离的空气吹到带静电基材的表面，特别适用于不易接近的场合，从远距离消除静电。

　　使用注意：在易燃易爆场合，严禁采用高压放电式和离子流高压静电消除器。

　　混合式消除法

　　在设备位置允许的情况下，可采用超导电静电刷、超导电静电带和高压放电式三种相结合的方式，以达到更佳消静电效果。

　　湿度控制消除法

　　拉伸膜表面电阻随空气相对湿度增大而减少，因此，增加空气的相对湿度，就可以提高拉伸膜表面的导电性，加速电荷释放。生产车间适宜的温度为20℃左右，相对湿度在65%~70%。

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