深圳拉伸膜制作过程中要注意什么?

　　1、以增加上下膜之间的强度，要求空白处也进行热封，抵制拉伸膜应力的作用。

　　2、若是上膜，未热封前膜上有折皱，要求生产过程中控制产品的质量，防止有皱折;若是下膜，拉伸前有皱折，要求生产过程中控制产品的质量，防止有皱折;若是下膜在拉伸过程中有皱折，说明下膜在拉伸过程中受热过多，降低拉伸温度、拉伸预热时间、拉伸成型时间;或者下膜是拉伸加热板上有异物、板受伤，除去异物，修整加热板。

　　3、保证膜平整的条件下，上下膜的张力控制匹配好，尽量控制张力偏小，以防止张力不均，造成单个膜的张力大，杀菌后，膜向张力大的膜方向卷曲。

　　4、深度略深于产品的厚度，拉伸成型的模具以尽量与产品的形状相似，以减少膜拉伸后应力作用所造成的卷曲、皱折等问题。

　　5、保证热封牢度的情况下，热封温度一般控制在125-130℃之间。要求热封温度尽量低，以防止热封过程中出现拉伸变形，及收缩打折、粘板、漏封现象。

　　6、但是根据不同的设备，拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间。不同的拉伸成型效果，可适当调整温度的高低。

　　7、以保证拉伸后四个角有一定的厚度，要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具，减少产品包装后因损伤所造成的漏气量，以及保证内部产品的保质期。

　　8、产品摆放要整齐，杀菌过程中。不能出现产品之间的相互挤压，否则会出现打折、卷曲、皱折等现象。

　　9、深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，膜的有效拉伸范围进行正确使用。浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产本钱。